Principalele avantaje:
Eficiență ridicată: producție continuă, viteza poate atinge mai mult de zece metri până la zeci de metri pe minut, potrivită pentru cererea pe scară largă.
Consecvență ridicată: producția automată asigură că dimensiunea și forma fiecărei coloane sunt exact aceleași, iar calitatea este stabilă.
Utilizare ridicată a materialului: în comparație cu ștanțarea sau tăierea și sudarea, formarea la rece nu produce aproape deloc deșeuri (cu excepția capului și cozii).
Rezistență bună: formarea la rece va produce un anumit grad de întărire prin lucru, care poate îmbunătăți rezistența profilului.
Cost redus: producția la scară largă reduce semnificativ costul de producție al unei singure coloane.
Grad ridicat de automatizare: Reduceți intervenția manuală și reduceți intensitatea muncii.
Componentele principale
Derulator: Sprijiniți și desfaceți bobina de oțel.
Nivelator: Eliminați îndoirea inițială și forma ondulată a bobinei de oțel pentru a vă asigura că materialul care intră în mașina de formare este drept.
Dispozitiv de ghidare și alimentare: Ghidați banda de oțel pentru a intra cu precizie în prima rolă de formare.
Mașină principală de formare la rece (miez): Conține mai multe grupuri (de obicei zeci de grupuri) de cadre cu role de formare. Rolele dispuse în sus și în jos sau orizontal pe fiecare cadru de role îndoaie treptat banda dreaptă de oțel în secțiunea transversală finală.
Sistem de tăiere a mărimii: Când profilul continuu atinge lungimea prestabilită după formare, se efectuează tăierea de înaltă precizie (metodele obișnuite includ ferăstrău hidraulic zburător, perforare pneumatică, tăiere cu servo urmărire etc.).
Dispozitiv de descărcare/primire/stivuire: Colectați, stivuiți sau transportați produsele finite după tăiere.
Sistem de control: Echipamentele moderne utilizează de obicei controlul PLC sau CNC pentru a realiza funcționarea automată, setarea parametrilor, setarea lungimii, diagnosticarea defecțiunilor etc.
| Parametrii tehnici | ||
| Articol | Parametru | Remarcă |
| Baza mașinii | Standard național Nr.50 I-Beam Steel | Structura generală de sudare |
| Material role | Cr12Mo1V1 | Întărire în vid |
| Arborele principal | φ90,40Cr | Întărire și revenire |
| Formarea Grupurilor | 24 | |
| Puterea motorului principal | 30KW | |
| Cutia de viteze principală | K127 (Cutie de viteze elicoidal K27) | |
| Metoda Drive | Unitate cu lanț dublu de 1,5 inchi | |
| Modul Cut-Off | Oprire hidraulică | Puterea motorului stației hidraulice este de 11 kW |
| Derulator | Încărcare 10 tone, cu platformă de încărcare | Puterea motorului stației hidraulice este de 5,5 kW |
| Sistem de control | PLC Siemens/Schneider | |
| Sistem hidraulic | Marca BeiJin Huade | |
| Lungimea totală a liniei de producție | Aproximativ 20 de metri | |
| Greutatea echipamentului | Aproximativ 15 tone | |
| Grosimea materiei prime | 2,0 mm ~ 3,0 mm | Bobina galvanizata Q235 |
| Lățimea materiei prime | 435 mm | |
| Viteza de productie | Aproximativ 15 m/min | |













