Mașina de formare a rulourilor de profile metalice este un echipament de producție extrem de eficient și automatizat care procesează continuu bobine sau benzi metalice în profile cu forme transversale specifice la temperatura camerei printr-un proces de îndoire progresivă cu mai multe treceri. Este unul dintre echipamentele de bază din industria modernă de prelucrare a metalelor și este utilizat pe scară largă în domeniile construcțiilor, automobile, electrocasnice, transporturi, mobilier etc.
Principiul de bază: formare la rece (formare cu role) Prelucrare la temperatură normală: nu este nevoie să încălziți materialul, deformați plastic direct metalul prin forța mecanică la temperatura camerei.
Formare progresivă: banda de metal trece printr-o serie de role pereche proiectate cu precizie (role) pentru a forma un suport de formare (suporturi).
Deformare prin deformare treptată: rolele fiecărui stand aplică presiune într-o direcție specifică materialului pentru a efectua o mică îndoire (de obicei, deformarea per trecere nu depășește limita elastică a materialului). Pe măsură ce banda se deplasează înainte, ea suferă mai multe treceri (de obicei, 10 până la 30 de treceri și mai mult de 40 de treceri pentru secțiuni transversale complexe) de îndoire continuă și progresivă și, în cele din urmă, se acumulează în forma complexă a secțiunii transversale cerută de proiect.
Producție continuă: Materiile prime sunt furnizate continuu sub formă de bobine, iar profilele finite pot fi infinit lungi (sau tăiate la o lungime stabilită).
Principalele avantaje:
1). Adaptabilitate largă a materialelor: Poate prelucra o varietate de metale: oțel (tablă galvanizată, tablă acoperită cu culoare, oțel inoxidabil, tablă aluminiu-zinc-magneziu); aluminiu și aliaje de aluminiu; cupru și aliaje de cupru; aliaje de titan (se cere un design special)
2). Îmbunătățiți proprietățile materialului: efectul de întărire prin lucru la rece poate crește ușor rezistența produsului și duritatea suprafeței.
3). Calitate bună a suprafeței: Fără depuneri de oxid produse prin prelucrarea la cald, finisajul cu role înalte poate asigura suprafața netedă a produsului.
4). Grad ridicat de automatizare: Reduceți intervenția manuală, intensitatea muncii și erorile umane.
5). Producție flexibilă: Prin înlocuirea setului de matrițe cu role (cunoscut în mod obișnuit ca „schimbare de role”), aceeași mașină poate produce profile de diferite secțiuni transversale.
Avantaje tehnice:
1). Eficiență ridicată: producție continuă, viteza poate ajunge la 5 până la 150 de metri/minut (în funcție de material, grosime și complexitatea secțiunii transversale), ceea ce este mult mai mare decât ștanțarea sau îndoirea dintr-o singură bucată.
2). Precizie și consistență ridicate: matrița cu role asigură că dimensiunea și forma secțiunii transversale a produsului sunt extrem de consistente, cu un control strict al toleranței (± 0,1 mm ~ ± 0,5 mm este obișnuit) și un asamblare bună.
3). Rată ridicată de utilizare a materialului: Aproape fără producție de deșeuri (doar capul și coada au pierderi), reducând semnificativ costurile.
4). Poate produce secțiuni complexe: Pot forma profile complexe, asimetrice, închise sau cu secțiune variabilă, care sunt dificil de realizat cu o singură ștanțare sau îndoire (cum ar fi oțel în formă de C, pane în formă de Z, ghidaje pentru obloane, canale pentru cablu, ghidaje pentru lift, coloane pentru rafturi, profile pentru uși și ferestre etc.).
Produse cu aplicații tipice:
1). Structura clădirii: oțel în formă de C, oțel în formă de Z, oțel în formă de U, pardoseală, panou de acoperiș, panou de perete, țiglă de coamă/placă flash, pane de structură din oțel, chilă (vilă din oțel ușor).
2). Piese auto: șine de ghidare a ușilor, caneluri de ghidare a cadrului ferestrei, șine de glisare a scaunelor, grinzi de întărire a barei de protecție, componente ale carcasei pachetului de baterii.
3). Electrocasnice si mobilier: rame frigidere/masini de spalat rufe, canale de aer conditionat, grinzi coloane rafturi, suporturi de prezentare, profile mobilier de birou.
4). Transport: piese interioare de metrou/feră de mare viteză, suport pentru bagaje, plăci ondulate container, cadre de remorcă.
5). Electrice și mecanice: canale de cabluri, carcase de conducte de magistrală, carcase de motoare, canale de ventilație, șine de suport solar.
6). Altele: obloane, coloane de balustradă, șine de ghidare a liftului, profile pentru liftul de marfă, profile metalice pentru uși și ferestre.
Fondată în 2003, Jiangyin Hailong Machinery Factory este Mașini de profilat profil metalic Producător în China. Peste 21 de ani de experiență în producție, producție completă de la prelucrare la asamblare. Ca Personalizat Mașini de profilat profil metalic Fabrică, oferim mașini de bună calitate clienților noștri cu livrări la timp la cele mai competitive prețuri.
