La ce ar trebui să acordăm atenție când inspectăm mașinile de profilat?

Când comunicăm cu noii cumpărători, auzim adesea că echipamentele comandate de ei au dezvoltat diverse probleme după ce au fost în fabrica lor pentru o perioadă de timp, dar nu au reușit să le rezolve. Uneori, echipamentul a devenit complet inutilizabil și a fost casat. În aceste cazuri, serviciul post-vânzare al producătorului original a fost inadecvat, impactând grav producția acestora.

Situații ca acestea nu sunt neobișnuite în industria echipamentelor de rulare. Motivul principal este că producătorului selectat îi lipsește expertiza tehnică, designul slab și serviciul post-vânzare inadecvat. Totuși, dacă suntem mai sârguincioși și mai riguroși în timpul acceptării echipamentelor, astfel de probleme pot fi evitate în mare măsură. Dacă sunt descoperite probleme, clienții le pot raporta prompt producătorului, pot solicita modificări sau chiar returnează produsul direct.

Așadar, la ce ar trebui să acordăm atenție atunci când inspectăm o mașină de profilat?

4. Măsurarea preciziei produsului format. Precizia produsului este un indicator cheie al calității generale a echipamentului. Dacă precizia îndeplinește standardul, indică dacă designul rolelor mașinii de formare cu role este satisfăcător sau dacă punerea în funcțiune a avut succes. Dacă oricare dintre aceste două elemente eșuează, ele ar trebui să fie adresate producătorului.
5. Inspectați materialele echipamentelor și mărcile de aparate electrice pentru a vă asigura că respectă specificațiile contractului. Materialele menționate aici se referă în primul rând la rolele utilizate în rolele laminate la rece. Materialele role de înaltă calitate, împreună cu procesele excelente de prelucrare termică și prelucrare, vor prelungi durata de viață a întregului echipament. Marca de aparate electrice determină stabilitatea sistemului de control al circuitului și trebuie configurată strict în conformitate cu specificațiile contractului.
6. Inspectați producția automată. Continuitatea slabă în producția automată poate afecta eficiența producției sau chiar poate împiedica total producția. Prin urmare, cumpărați un număr mare de bobine de oțel și efectuați o operațiune de probă la unitatea de producție.
7. Verificați calitatea matrițelor de perforare și tăiere. Verificați dacă perforarea și tăierea respectă standardele și verificați dacă există bavuri excesive. Verificați dacă materialul matriței este de calitate calificată.
8. Cinci, inspectați finisajul suprafeței și dreptatea produsului. Acești indicatori afectează aspectul produsului la vânzare. Orice defecțiuni trebuie soluționate pe deplin la producător.

Aspectele de mai sus ale inspecției mașinilor care necesită atenție sunt probleme comune cu mașinile de deformare laminate la rece substandard. Când clienții descoperă probleme cu echipamentul, ar trebui să solicite mai întâi fabricii să rezolve problema și apoi să ia mașina după ce trece din nou inspecția. În caz contrar, atunci când clientul transportă mașina la propria fabrică și găsește probleme, va fi dificil de rezolvat.