Mașinile de formare a rulourilor Box-beam sunt un echipament de producție de bază în industria de producție a echipamentelor de depozitare și logistică, special conceput pentru producția eficientă și precisă de grinzi portante pentru rafturi pentru depozite. Printr-un proces continuu de formare prin rulare, bobinele de oțel de înaltă rezistență sunt formate în grinzi cu forme specifice de secțiune transversală, îndeplinind cerințele stricte de rezistență, rigiditate și precizie dimensională ale sistemelor de rafturi.
Jiangyin Hailong Machinery Factory este Mașini de formare a rulourilor cu fascicule Furnizor în China. Cu peste 1200 de relații cu clienții, deservim o multitudine de industrii cu echipamente personalizate de formare prin rulare, furnizăm Mașini de formare a rulourilor cu fascicule de vânzare.
Funcții de bază și valoare în industrie:
Înlocuirea proceselor tradiționale: Această mașină înlocuiește procesul ineficient de tăiere-sudare-poansare, realizând o producție integrată „bobină la grinda finită”.
Îmbunătățirea performanței produsului: Întărirea prin lucru la rece crește rezistența de curgere a materialului cu 15%-20%, obținând în același timp o precizie geometrică a secțiunii transversale ≤±0,2 mm.
Reducerea costurilor totale: utilizarea materialelor depășește 98%, iar costurile cu forța de muncă sunt reduse cu 60%.
Componentele principale și fluxul de lucru al mașinii:
Derulare: bobina de oțel este plasată pe mașina de derulare, se derulează automat și se nivelează.
Alimentare ghidată: banda este ghidată în mașina de formare.
Roll Forming: Banda trece prin mai multe seturi de role de formare (de obicei peste zece până la douăzeci de treceri). Fiecare trecere de rulare aplică benzii forțe precise de îndoire, transformându-i treptat forma dintr-o foaie plată în secțiunea transversală finală în formă de C.
Perforare în linie/Coining (Opțional): Unele modele integrează o unitate de perforare în timpul sau după procesul de formare.
Sudarea automată a nervurilor de armare și îndreptarea finisajului cu rigiditate ridicată: sudarea cu rezistență de înaltă frecvență cu monitorizarea penetrării elimină stresul intern.
Dimensionare și tăiere: fasciculul continuu format trece printr-un dispozitiv de măsurare (encoder). Când atinge lungimea prestabilită, se activează un dispozitiv de tăiere de mare viteză (de obicei un ferăstrău zburător sau o foarfecă hidraulică de perforare), tăind-o instantaneu fără a întrerupe funcționarea continuă a mașinii de formare.
Descărcare și stivuire: Grinzile individuale tăiate sunt transportate din mașină și colectate, aliniate și stivuite automat în mănunchiuri printr-un sistem de stivuire.
Sistem de control: Un PLC și HMI (Interfață om-mașină) controlează întregul proces, monitorizează starea echipamentului, stochează datele de producție și stabilesc și comută parametrii de producție pentru diferite dimensiuni de produs.
| Parametrii tehnici | ||
| Articol | Parametru | Remarcă |
| Baza mașinii | Standard național Nr.45 I-Beam Steel | Structura generală de sudare |
| Material role | Cr12MoV | Întărire în vid |
| Arborele principal | φ90，40Cr | Întărire și revenire |
| Formarea Grupurilor | 26-28 | |
| Puterea motorului principal | 25KW, Invt | |
| Cutia de viteze principală | K107 (Cutie de viteze elicoidal K107) | |
| Metoda Drive | Unitate cu lanț dublu de 1,2 inchi | |
| Modul Cut-Off | Oprire hidraulică | Puterea motorului stației hidraulice este de 11 kW |
| Modul de perforare | Poansonare hidraulică | |
| Derulator | Încărcare de 5 tone, cu platformă de încărcare | Puterea motorului stației hidraulice este de 2,2 kW |
| Sistem de control | PLC Siemens/Schneider | |
| Sistem hidraulic | Marca BeiJin Huade | |
| Lungimea totală a liniei de producție | Aproximativ 25 de metri | |
| Greutatea echipamentului | Aproximativ 12 tone | |
| Grosimea materiei prime | 1,2-1,5 mm | Bobina galvanizata Q235 |
| Viteza de productie | 10~15m/min | |
