Prezentare generală a mașinii de formare

Prezentare generală a mașinii de formare cu role (1)

Formarea rulourilor

Îndoirea de-a lungul rolelor

Laminarea, cunoscută și sub denumirea de rulare, este un proces de laminare care îndoaie continuu o bandă lungă de tablă metalică (de obicei oțel bobinat) într-o zonă de secțiune transversală dorită. Banda trece prin mai multe seturi de role montate pe suporturi continue, fiecare set efectuând doar porțiuni incrementale ale îndoirii până când se obține secțiunea transversală dorită (profil). Formarea ruloului este ideală pentru producerea de piese lungi, de volum mare, cu o formă constantă a profilului.

Prezentare generală

Model

Profilele pot fi produse într-o varietate de forme de secțiune transversală, dar fiecare formă necesită un set atent proiectat de matrițe. Designul rolei începe cu un model, care este o secvență de secțiuni transversale de profil, un profil per set de role. Profilul rolei este apoi derivat din profilul modelului. Datorită costului ridicat al seturilor de role, simulările computerizate sunt adesea folosite pentru a dezvolta sau valida designul rolei și pentru a optimiza procesul de formare pentru a minimiza numărul de rulouri și tensiunile materialelor din produsul final.

Profilele laminate pot oferi avantaje față de profilele extrudate de formă similară. Piesele laminate pot fi mai ușoare și cu pereți mai subțiri decât cele produse prin extrudare și sunt mai rezistente datorită întăririi prin lucru în stare rece. Piesele pot fi tratate la suprafață sau vopsite. În plus, procesul de formare prin rulare este mai rapid și mai eficient din punct de vedere energetic decât extrudarea.

Mașinile de profilat rulouri existente pot produce profile de diferite dimensiuni și grosimi de material folosind aceleași role. Schimbările de dimensiune sunt realizate prin ajustarea manuală sau controlată de computer prin variarea distanței dintre role, permițând schimbări rapide. Aceste mori specializate sunt obișnuite în industria cadrelor de ecartament ușor, care utilizează știfturi și șine metalice de profile și grosimi standardizate.

De exemplu, o singură moară poate produce știfturi metalice din foi de oțel galvanizate de diferite calibre (de exemplu, 20 până la 12 ga) cu dimensiuni diferite ale benzii (de exemplu, 3-5/8 in. până la 14 in.), dimensiuni de flanșă (de exemplu, 1-3/8 in. la 2-1/2 in., 2-1/2 in., 3 in.) și 3-5/8 in. la 14 in. 5/8 in.).

Liniile de rulare pot fi configurate într-o varietate de configurații pentru a perfora și tăia piese într-o operațiune continuă. Pentru a tăia piesele la lungime, linia poate fi configurată să utilizeze matrițe pretăiate, cu semifabricate individuale care trec prin mașina de formare cu role, sau matrițe post-tăiate, cu profilul tăiat după procesul de formare cu rolă.

Caracteristici precum găuri, crestături, gofrare sau forme tăiate pot fi adăugate prin perforare pe linia de rulare. Aceste caracteristici ale piesei pot fi aplicate într-o aplicație de pre-poansonare (înainte de începerea rulării), într-o aplicație de stantare pe linia de mijloc (în mijlocul liniei/procesului de formare cu role) sau după perforare (după ce formarea ruloului este finalizată).

Unele linii de rulare încorporează doar una dintre aceste aplicații, perforarea sau tăierea, în timp ce altele integrează unele sau toate aceste aplicații într-o singură linie.